简要描述：动力分相器是两相或多相互不相溶，且具有不同比重的液体，在离心力的作用下快速高效的分离，其分离速度的是自然沉降速度的102-3倍，分离残留率是自然沉降的102倍，是中和、洗涤、萃取、反应、分相的利器。

一、工作原理

动力分相器是利用离心力实现液液两相混合、分相等多功能的连续化生产设备。具有比重差（互不相融）的两相液借助离心力进行分相。将不融合的两相液体分别经过混合器或搅拌器通过输出泵进入分相器内，通过转鼓进行充分混合，促使溶质转移、汇合后吸入分相堰板内部逐渐分相。分开的液相分别汇集到轻相和重相的两收集腔并分别从出口排出。可以通过调换堰板和转速满足不同密度、不同粘度的物料。

二、设备组成

动力分相器由驱动电机、转鼓、外筒、堰板、控制器等组成，外形如下图所示：

三、核心优势

技术优势：0-700ml/min宽通量覆盖，支持连续作业，无批次差异。

材质优势：316L/904L/哈C-276/钽材可选，耐腐蚀性强，可定制其他材质，满足化工、制药等领域得严苛环境要求。

性能优势：节能高效，对比传统设备节能30%以上，分离效率高，品质稳定。

四、应用场景：

1.油水分离（原油/重油/柴油等除水、除盐）；

2.制药两相分相（如利用乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、甲苯等）；

3.环保行业（利用多级萃取、反萃等工艺含酚污水处理，船舶污水中的油水分离、地下水分离或分相提纯等）；

4.化工/精细化工（催化剂萃取等）；

主要广泛应用于不含固定或含少量固体体系的液/液分相领域。

五、设备特点

1．萃取效率高，传质效率高，可达釜式传质的2-3个数量级

2．低功耗运行，对比传统设备节能30%以上

3．擅长处理难分离料液体系，密度差异小

4．密封性能好，无漏料风险

5．使用电机直联驱动、设备运行稳定性高

6．分离性能强

六、设备参数